Флексографическая печать (флексопечать)

ФлексопечатьКак известно, Покупатель тратит от 5 до 7 секунд, чтобы выбрать Товар, стоя у полки в магазине. Это время есть у «упаковки» - именно она должна привлечь внимание и вызвать желание купить продукт. От того, насколько она яркая и красочная также зависит, будет куплен товар или нет. Таким образом, перед производителями стоит достаточно непростая задача – создать привлекательную упаковку и выделиться среди конкурентов.

Среди многообразия технологий изготовления упаковки одной из популярных является флексопечать. Название «флексография» происходит от латинского слова «flexus» – изогнутый, гибкий.

Флексографская печать - это печатный процесс, при котором краска передается запечатываемому материалу через мягкую фотополимерную флексоформу. На флексоформу краска попадает с анилоксового вала. Анилоксовый вал имеет поверхность, на которую нанесены микроскопические ячейки, способные удерживать краску и передавать ее флексоформе при соприкосновении.

Флексопечать осуществляется на специальных печатных машинах. По строению флексопечатные машины делятся на:
     • Ярусные
     • Секционные
     • Планетарные

Печатные машины ярусного типа  состоят из отдельных печатных узлов, расположенных друг над другом, и каждый печатный узел имеет собственный печатный цилиндр. Это самый ранний тип машин, который начал применяться во флексографии. Данный тип печатных машин больше всего подходит для печати на более плотных материалах, таких как изделия из толстой бумаги, которые не растягиваются, или для изделий, не требующих чёткого совпадения цветов, так как очень сложно совместить большое количество цветов.

Печатные машины секционного типа имеют отдельные печатные узлы для каждого цвета, и у каждого узла есть собственный печатный цилиндр, но они расположены горизонтально по отношению друг к другу так же, как и в ротационных машинах для офсетной печати. Из-за расстояния между печатными узлами могут возникать проблемы с совмещением печати. Наиболее широко печатные машины секционного типа используются для печати на гофрированных картонных коробках, меньше - для печати на самоклеящихся этикетках на высоких скоростях.

Печатные машины планетарного типа (для многокрасочной печати с общим цилиндром), в отличие от предыдущих типов машин, в которых печатные узлы независимы друг от друга, в данном типе машин все они сгруппированы вокруг общего цилиндра. Предназначены для печати на тонких пластиках, пленках. Этот тип машин обеспечивает лучшее совмещение большого количества цветов.

На протяжении многих лет флексопечать конкурирует с ротогравюрной (глубокой) печатью на рынке гибкой упаковки. По мнению производителей, использующих технологию глубокой печати, флексопечать никогда не обеспечит такого качества печати (особенно при печати длинных тиражей), красочности упаковки и цветопередачи. Однако, современные печатные машины и использование инновационных технологий  позволяют добиваться высокого качества печати, которое практически невозможно отличить от ротогравюры.

Кроме этого, стоит отметить следующие преимущества флексопечати перед глубокой печатью:

     • Стоимость расходных материалов во флексопечати значительно ниже, чем у ротогравюры, что позволяет гарантировать низкую себестоимость на единицу                 продукции.
     • Технология флексопечати позволяет изготавливать небольшие тиражи по оптимальным ценам в то время, как у ротогравюры минимальный объем заказа                   составляет 1 тонну.
     • Печатные формы во флексопечати изготавливаются значительно быстрее (вывод форм занимает 6-8 часов), чем у ротогравюры, а значит и срок изготовления             упаковки существенно сокращается.
     • По экономическим показателям флексопечать значительно эффективнее ротогравюры: расходы на приладку, стоимость часа работы, стоимость материалов,               расходы на очистку и розничная цена у ротогравюры значительно выше, чем у флексопечати.
     • Отдельно стоит сказать «о цене ошибки» или необходимости внести изменения в макет, когда формы уже выведены (что в современном мире не редкость,                  особенно при работе с крупными торговыми сетями). В глубокой печати, чтобы поменять хотя бы одно слово на упаковке или элемент, необходимо полностью          изготавливать новые печатные формы, что сказывается на скорости изготовления и стоимости готовой упаковки. Во флексопечати достаточно заменить одну           форму или часть форм из комплекта (в зависимости от требуемых корректировок), что также сокращает сроки изготовления упаковки и уменьшает её стоимость.
     • Есть также экологический фактор, который не дает ротогравюре конкурировать с флексой. При производстве ротогравюрных валов, при печати красками,                   используемыми в глубокой печати, наносится больший вред окружающей среде в сравнении с флексографией.

Мороженое

 

 

 ООО ПО «Фабрика Упаковки» осуществляет качественную флексопечать в Екатеринубрге и предлагает изготовление гибкой рулонной упаковки под ключ: от разработки дизайн-макета до доставки продукции Заказчику и оказания технической поддержки. Если Вам нужна качественная упаковка с использованием технологии флексопечати, отправьте запрос на консультацию http://flexoprint.ru/konsultatsii-spetsialistov. Специалисты нашей компании подберут оптимальные варианты упаковочных материалов, исходя из Ваших потребностей.

 

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить